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ND型疊螺濃縮脫水機(jī)
工作原理及構(gòu)造 設(shè)備運(yùn)行時，污泥從進(jìn)料口進(jìn)入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動，由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓差作用下開始脫水，水分從固定板與活動板的過濾間隙流出，同時設(shè)備依靠固定板和活動板之間的自清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經(jīng)過充分的脫水后在螺旋軸的推進(jìn)作用下從卸料口排出。 主要由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片組成，固定疊片與游動疊片間有間隙，在固定疊片與游動疊片間有調(diào)節(jié)墊片，該機(jī)有兩個功能區(qū)域組成在污水入口處段稱濃縮腔，進(jìn)入過濾機(jī)的污水中大量濾液是由濃縮腔流出，在污泥出口處段稱脫水腔，經(jīng)濃縮后污泥受到螺旋推動軸進(jìn)一步縮壓脫水而成濾餅排出機(jī)外。
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ND型疊螺濃縮脫水機(jī)
工作原理及構(gòu)造
設(shè)備運(yùn)行時，污泥從進(jìn)料口進(jìn)入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動，由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓差作用下開始脫水，水分從固定板與活動板的過濾間隙流出，同時設(shè)備依靠固定板和活動板之間的自清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經(jīng)過充分的脫水后在螺旋軸的推進(jìn)作用下從卸料口排出。
主要由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片組成，固定疊片與游動疊片間有間隙，在固定疊片與游動疊片間有調(diào)節(jié)墊片，該機(jī)有兩個功能區(qū)域組成在污水入口處段稱濃縮腔，進(jìn)入過濾機(jī)的污水中大量濾液是由濃縮腔流出，在污泥出口處段稱脫水腔，經(jīng)濃縮后污泥受到螺旋推動軸進(jìn)一步縮壓脫水而成濾餅排出機(jī)外。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、污泥脫水效率高，濾餅含液率75～80%。
2、沒有濾網(wǎng)，永不堵塞，具有自我清洗功能，不用清洗水節(jié)約用水；適用于含油污泥的脫水，特別適用于食品、日化、石化、醫(yī)藥等行業(yè)的污泥脫水。
3、低轉(zhuǎn)速運(yùn)行：體積小，電能消耗低，節(jié)約用電。
4、整機(jī)全自動運(yùn)行；可實(shí)現(xiàn)無人值守，節(jié)約勞動力；可直接從曝氣池進(jìn)料處理，可不用污泥濃縮池和儲存池，節(jié)約投資費(fèi)用；從而降低污水中磷含量，提升脫磷功能。
5、結(jié)構(gòu)簡單，低速運(yùn)行，無噪音、無震動，磨損少，維護(hù)簡單，運(yùn)行和維修成本低；有超小型規(guī)格，主機(jī)濾僅￠100毫米，適用于各中、小型污水處理廠，尤其適用于小型、超小型工廠、賓館、醫(yī)院、學(xué)校等單位污泥脫水。
6、在相對封閉狀態(tài)下運(yùn)行，減少二次污水和臭氣污染產(chǎn)生。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 處理能力 Kg(絕干泥)/h |
長 (m) |
寬 (m) |
高 (m) |
凈重 (Kg) |
運(yùn)行重量 (Kg) |
| ND-101 | 3～5 | 1816 | 756 | 1040 | 190 | 280 |
| ND-201 | 6～10 | 1969 | 756 | 1040 | 205 | 300 |
| ND-202 | 18～30 | 2500 | 935 | 1270 | 470 | 680 |
| ND-301 | 30～50 | 3255 | 985 | 1600 | 820 | 1230 |
| ND-302 | 60～100 | 3455 | 1295 | 1600 | 1350 | 2050 |
| ND-303 | 90～150 | 3605 | 1690 | 1600 | 1820 | 2810 |
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無
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